隔膜泵常見故障的處理

隔膜泵因為其超小的體積和對粘稠性介質穩定的輸送效果被很多的客戶選用，一般很多的客戶傾向於選擇使用氣動隔膜泵，氣動隔膜泵在使用的時候一般很少會出現故障，更多的是由於隔膜片的破裂而導致泄漏，而電動隔膜泵則是由於密封圈或者密封墊出現了損壞導致隔膜泵的漏油，當然很多時候如果隔膜泵的壓力不足也會導致隔膜泵無法吸上介質，一般多是由於進料閥或者管道漏氣引起的

隔膜泵常見故障的處理

隔膜泵流量不足

故障原因

1.進排料閥泄漏

2.膜片損壞

3.轉速太慢、調節失靈

處理方法

1.檢修或更換進料閥

2.更換膜片

3. 檢修控製裝置、調整轉速

隔膜泵漏油

故障原因

密封墊、密封圈損壞或過鬆

處理方法

調整或更換密封墊、密封圈

隔膜泵壓力不足或升高

故障原因

1.氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當

2.壓力調節閥失靈

3.壓力表靈

處理方法

1.調節壓力閥至所需壓力

2.檢修壓力調節闊

3.檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降

故障原因

1.補油閥補油不足

2.柱塞密封漏油

3.貯油箱油麵太低

4.進料不足或進料閥泄漏

5.泵體泄漏或膜片損壞

處理方法

1.修補油閥

2.檢修密封部分

3.加注新油

4.檢修進料情況及進料閥

5.檢查更換密封墊或膜片

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